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水泥企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的機遇時間:2016-07-13 11:13:26
在國家創(chuàng)新型經(jīng)濟形勢下, 水泥“量”與“價”的萎靡困擾著眾多生產(chǎn)企業(yè),行業(yè)面臨著嚴峻考驗,同時,“霧霾漫天”、“垃圾圍城”等環(huán)境問題也日益突出,影響著每個人的生活。水泥企業(yè)能否將“問題”轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>“機遇”,通過利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物,實現(xiàn)廢棄物的“無害化、資源化、集約化” 處理,進而轉(zhuǎn)型升級,決定著其在未來的發(fā)展中能否立于不敗之地。為促進水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)的交流與進步,中國硅酸鹽學會工程技術(shù)分會第一次學術(shù)交流活動——水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)交流大會于6月28~30日在北京成功召開。
??此次會議由中國硅酸鹽學會工程技術(shù)分會、建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所共同主辦,北京建筑材料科學研究總院、北京漢能清源科技有限公司協(xié)辦。參會人數(shù)150余人,參會企業(yè)涉及到水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)裝備研發(fā)、生產(chǎn)及實際應用等產(chǎn)業(yè)鏈上下游,業(yè)界權(quán)威專家、領(lǐng)導群賢畢至,從水泥窯協(xié)同處置廢棄物的政策、技術(shù)、裝備、選址、經(jīng)濟分析等方方面面進行了熱烈的探討與交流。
??水泥窯協(xié)同處置生活垃圾是最好方式
??建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所副所長兼總工崔源聲對我國水泥窯處置垃圾的現(xiàn)狀及問題進行了分析。他指出,相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2015年,全國城市垃圾產(chǎn)生量大約1.79億噸,如果仍然按照10%的速度增長,到2020年將增長到2.88億噸,2025年為4.64億噸,2030年將高達7.48億噸。如果2035年實現(xiàn)人口零增長,城鎮(zhèn)化基本完成,則垃圾總量相當可觀。他表示,水泥窯協(xié)同處置生活垃圾是最好的方式。但是,我國雖然已經(jīng)開展了10多年,截至目前,也沒有突破替代燃料達到2%的比例,而發(fā)達國家德國最好的記錄已經(jīng)高達60%以上,個別國家甚至達到100%的替代率,差距巨大。
??水泥窯協(xié)同處置生活垃圾是目前國內(nèi)外公認的最好方法,但在我國推廣10多年仍然進展緩慢,還處于試點階段。對此,崔源聲認為,這主要因為一是政府管理部門和行業(yè)在認識及理念上還有很大的差距,二是國家缺乏水泥窯協(xié)同處置生活垃圾方面的強制性的行政法規(guī),三是實踐差距。
??大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,目前我國人均垃圾日產(chǎn)生量1千克左右,全國年累計量約1.5億噸;在我國668座城市中,考慮到人口流動帶來的垃圾增量及城市化管理水平高低,從超大城市到中小城市及大型鄉(xiāng)鎮(zhèn),其垃圾日產(chǎn)生量從50噸/天到20000噸/天不等。目前國內(nèi)年產(chǎn)垃圾1.5億噸左右,未經(jīng)處理的存量已達70多億噸,侵占5億多m2的土地。由于城鎮(zhèn)化不斷發(fā)展,預計2015年、2020年將分別達到2.60億噸和3.23億噸。
??面對“垃圾圍城”,南京水泥設(shè)計院總工蔡玉良在利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)及環(huán)境控制情況方面,提出了自己的見解。他說,利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾在污染物擴散控制、資源利用、集約化經(jīng)濟等方面存在優(yōu)勢。但水泥窯協(xié)同處置生活垃圾預處理流程不同,其控制目標和對后續(xù)系統(tǒng)影響也不同。如果做好預處理系統(tǒng),就能實現(xiàn)完美對接,如水泥生產(chǎn)線在協(xié)同處置生活垃圾時,不會影響水泥生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量,同時滿足城市生活垃圾日常日清的處置要求及環(huán)境保護控制要求等。他還向與會者介紹了國內(nèi)具有代表性的工藝技術(shù)案例——中材國際預處理技術(shù)流程與水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的銜接情況經(jīng)濟分析。
??同時,蔡玉良指出,在利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾方面,對預處理系統(tǒng)和接納系統(tǒng)必須做到以下幾方面:一是預處理廠中各分選設(shè)備的選擇和確定,必須建立在處置物料的物化特性、分解控制目標的基礎(chǔ)上進行;二是預處理系統(tǒng)配置和組態(tài),必須根據(jù)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)接納處置控制目標要求,進行合理匹配配置和協(xié)同調(diào)整;三是接納系統(tǒng)設(shè)置和組態(tài),必須遵循不影響水泥生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行、產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量不變的原則;四是要針對滲濾液物化特性要求,選擇合適的工藝材料及密封結(jié)構(gòu);五是要認真分析研究水泥生產(chǎn)系統(tǒng)在接納處置垃圾時,可能帶來的參數(shù)變化和操控程序的影響,做到及時調(diào)整,以滿足是否接納焚燒垃圾的狀態(tài)要求。
??北京建筑材料科學研究總院首席專家熊運貴就協(xié)同處置與熟料煅燒工藝要點和與會代表進行了分享。他強調(diào),對于可燃物入窯點要避免廢棄物在無氧狀態(tài)下與物料直接接觸,分解爐內(nèi)的氧含量與排放相關(guān),合理設(shè)置分解爐溫度可減少工藝事故,煤粉的不充分燃燒影響水泥性能,同時,他指出了在煅燒工藝中經(jīng)常出現(xiàn)的預熱器結(jié)皮堵塞、窯內(nèi)結(jié)圈、窯內(nèi)出大球、窯前飛沙等問題及原因。
??熊云貴還就與會代表提出的問題,給出了針對性的解決方案。他認為,采用外掛氣化爐——在分解爐外獨立燃燒將廢氣接入分解爐,可最大限度減輕處廢對窯工況的影響,且可大幅降低廢棄物前處理要求;選擇性、小風量旁路旋風只針對氯、鉀循環(huán)特征,可以最小放風量解決Cl離子問題不增加能耗;XYG煅燒優(yōu)化系統(tǒng)實時對操作參數(shù)進行診斷糾偏,可使窯系統(tǒng)始終處于最佳運行狀態(tài)。
??為水泥行業(yè)節(jié)能減排出謀劃策
??相關(guān)資料表明,我國水泥行業(yè)2015年產(chǎn)量23.5億噸,同比下降4.8%,但總產(chǎn)量仍占世界水泥產(chǎn)量的一半以上,耗煤仍高達約2億噸,燃料成本約占水泥企業(yè)成本的35%~40%。針對當前水泥行業(yè)節(jié)能減排的重要性和緊迫性,與會代表紛紛介紹節(jié)能減排方面的新技術(shù)、新措施。
??北京漢能清源科技有限公司副總裁陳立新為大家?guī)砹怂麄冊谒喔G爐富氧煅燒控制系統(tǒng)上的大膽創(chuàng)新與應用。他介紹,水泥企業(yè)目前多采用SNCR方法降低氮氧化物,但噴氨成本較高,熟料成本增加3~6元。在當前多數(shù)水泥企業(yè)不景氣,環(huán)保治理投資及運行費用增加的情況下,水泥企業(yè)舉步維艱,漢能清源依據(jù)水泥爐窯的工藝技術(shù)特點,使用CFD技術(shù),分析水泥企業(yè)煅燒工況和煤粉、三次風對氮氧化物形成的影響和還原規(guī)律,通過調(diào)整分解爐還原和再燃區(qū)域,無需噴入還原劑,就能控制氮氧化物的形成,達到降低氮氧化物的目的。佳木斯北方水泥的分級燃燒系統(tǒng)經(jīng)公司改造,氮氧化物降低了33%。
??作為國家發(fā)改委、財政部備案的合同能源管理運營商,浙江湖州中贏節(jié)能科技有限公司致力于整合打造水泥整體節(jié)能解決方案,并可提供技術(shù)加資金的服務(wù)模式,公司總經(jīng)理李國平給大家打來了這方面的前瞻理念。他表示,截至目前,中贏節(jié)能以國外先進離心風機技術(shù),可實現(xiàn)噸熟料綜合電耗下降4千瓦時以上;使用新型節(jié)能研磨體,可實現(xiàn)噸水泥綜合粉磨電耗4度電以上的下降;高效節(jié)能汽輪機增效技術(shù),可實現(xiàn)余熱發(fā)電系統(tǒng)同等工況下多發(fā)10%以上電量;智能變頻加直驅(qū)系統(tǒng)概念的原創(chuàng)和應用,可實現(xiàn)輸送、提升機整體20%~50%節(jié)能,同時采用EMC(合同能源管理)多贏合作模式及整體節(jié)能解決方案和技術(shù)加資金服務(wù),助力5000噸熟料水泥標準生產(chǎn)線,實現(xiàn)年節(jié)能增加效益1000萬元以上。
??中國硅酸鹽學會工程技術(shù)分會會長于興敏在會議總結(jié)中表示,工程技術(shù)分會作為“行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新智庫、企業(yè)品質(zhì)提升助手”,在當前形勢下開展此次技術(shù)交流活動是十分及時必要的,未來平臺將繼續(xù)致力于成為行業(yè)所需的優(yōu)質(zhì)的工程技術(shù)交流與分享平臺,為企業(yè)提供切切實實的服務(wù)。他指出,目前國內(nèi)已有多家水泥企業(yè)通過協(xié)同處置廢棄物更名為“環(huán)??萍脊?/span>”,成為未來城市發(fā)展離不開的廢棄物處理高科技企業(yè),水泥已然成為“副產(chǎn)品”,這為其他還在尋求轉(zhuǎn)型升級的水泥企業(yè)提供了很好的選項。他希望,參會水泥企業(yè)能夠通過此次會議對協(xié)同處置廢棄物相關(guān)的國家政策、技術(shù)裝備、具體應用經(jīng)驗等有更深入的了解,為企業(yè)提供更寬廣的發(fā)展思路,促進行業(yè)技術(shù)發(fā)展進步。
??除了上述專家和企業(yè)代表,工信部原材料司副巡視員呂桂新在會上對水泥窯協(xié)同處置廢棄物政策進行了解讀;北京建筑材料科學研究總院專家顧軍、陳曉東、李春萍;中國聯(lián)合水泥集團有限公司總工袁亮國;日本太平洋水泥專家包勤立、失沼憲一等嘉賓也做了精彩報告。與會者一致認為,經(jīng)過我國相關(guān)科研工作者多年的不懈努力,利用新型干法水泥窯協(xié)同處置廢棄物已經(jīng)非常成熟可靠,并探索出了符合中國國情的多種處置技術(shù),在實現(xiàn)廢棄物的“無害化、資源化、集約化” 處理的同時,取得了可觀的經(jīng)濟及社會效益,是水泥行業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的大好機遇。
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